熱處理方式根據對象及目的不同可選用不

发布日期:2019-12-30   作者:万博体育官网   已浏览: 174次

万博体育官网一、熱處理方式:根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。調質鋼:淬火后高溫回火(500-650℃)彈簧鋼:淬火后中溫回火(420-520℃)滲碳鋼:滲碳后淬火再低溫回火(150-250℃)低碳和中碳(合金)鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其一般規律是強度下降,而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同,回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能,可分別采取以下途徑:(1)、選取低碳(合金)鋼,淬火后進行低溫250℃以下回火,以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性,只有提高各面層的含碳量,即進行表面滲碳,一般稱為滲碳結構鋼。(2)、采取含碳較高的中碳鋼,淬火后進行高溫(500-650℃)回火(即所謂調質處理),使其能在高塑性情況下,保持足夠的強度,一般稱這類鋼為調質鋼。如果希望獲得高強度,而寧肯降低塑性及韌性,對含碳量較低的含金調質可采取低溫回火,則得到所謂“超高強度鋼”。(3)、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種(如60,70鋼)以及一些高碳鋼(如80,90鋼),如果用于制造彈簧,為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限,則采用淬火后中溫回火。

二、作業流程:(一)、調質鋼:退火(珠光體型鋼)1、預熱處理:正火高溫回火(馬氏體型鋼)(1)、正火目的是細化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調整好硬度,便于機械加工,正火后,鋼材具有等軸狀細晶粒。2、淬火:將鋼體加熱到850℃左右進行淬火,淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態的鋼,塑性低,內應力大。3、回火:(1)、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度,鋼材在400-500℃左右進行高溫回火,對回火脆性敏感性較大的鋼,回火后必須迅速冷卻,抑制回火脆性的發生。(2)、若要求零件具有特別高的強度,則在200℃左右回火,得到中碳回火馬氏體組織。(二)、彈簧鋼:1、淬火:于830-870℃進行油淬火。2、回火:于420-520℃左右進行回火,獲得回火屈氏體組織。(三)、滲碳鋼:1、滲碳:化學熱處理的一種,指在一定溫度下,在含有某種化學元素的活性介質中,向鋼件表面滲入C元素。分預熱(850℃)滲碳(890℃)擴散(840℃)過程2、淬火:碳素和低合金滲碳鋼,一般采用直接淬火或一次淬火。3、回火:低溫回火以消除內應力,并提高滲碳層的強度及韌性。生產中,攻牙螺絲回火溫度為360℃左右,自鉆螺絲(墻板釘)回火溫度為200℃左右,之后分別冷卻至34-35℃和39-40℃。

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